设备工作原理
节能蒸发器主要由压缩机、蒸发罐、加热器、预热器、循环泵、不凝气冷却单元、监测控制仪表组成。最终实现全自动运行的节能蒸发设备。
设备工艺流程动作如下:
耀彩网① 压缩机启动,蒸发罐内形成负压,污水自动吸入蒸发器;
② 压缩机中频运转,系统进入加热模式;
耀彩网③ 蒸发罐内为-35至55KPA(可设定)负压条件运行,污水升温至80-90摄氏度开始沸腾,产生大量水蒸汽。
④ 80-90摄氏度二次蒸汽被压缩机升温到120摄氏度;
⑤ 120摄氏度压缩机升温蒸汽加热加热器列管内的污水温度,从而液化成冷凝水,污水升温持续循环蒸发。
耀彩网⑥ 冷凝水不断排出蒸发系统外,污水得到浓缩,浓缩达到设定倍数,浓缩液自动排出蒸发罐外。
⑦ 换热器管中的气液混合物和循环管侧的未沸腾的污水间存在密度差,从而使污水形成循环流动,同时增加强制搅动泵,减少换热器内壁结垢状况。
耀彩网⑧ 冷凝水排出与进料实现长流程换热,充分利用热源,降低系统能耗。
⑨ 气擦洗自清洁功能、药剂清洗列管,维持换热面清洁,使系统更节能。
产品七大特点
序号 | 特点 |
1 | 系统一键启动、一键停止、全自动运行、化学清洗全自动清洁维护列管换热器 |
2 | 耀彩网强制循环,减缓列管阻塞 |
3 | 耀彩网三道防跑料措施+自动泡沫监测与消泡剂添加装置 |
4 | 耀彩网旋转低噪声压缩机与变频控制,特殊设计降噪空间,定制隔音材料四重降噪 |
5 | 不需要蒸汽补充 |
6 | 蒸馏水预热高效回收技术,蒸馏水预热利用率90%以上 |
7 | 负压真空运行,能量循环利用,热能循环利用次数≥10次 |
产品规格
序号 | 处理能力 | 主体设备尺寸 | 装机功率 | 耀彩网压缩空气6kg/cm2 | 原液进口 | 产水口 | 不凝气排口 | 浓水口 |
1 | 1T/d | 耀彩网L2.4*W1.7*H2.8 | 22kw | Ф10mm气管 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 |
2 | 3T/d | 耀彩网L2.5*W1.7*H3.0 | 37kw | Ф10mm气管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
3 | 5T/d | L2.6*W1.8*H3.2 | 55kw | Ф10mm气管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
4 | 7T/d | 耀彩网L2.8*W1.8*H3.2 | 75kw | Ф10mm气管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
耀彩网注:1. 蒸发结晶器的接液材质可选SUS304/SUS316L/2205/钛 耀彩网2. 设备变频控制,实际吨水能耗在60-120KW/吨水(视物料情况能耗有一定变化差异) |
节能蒸发器的应用范围
重金属废水(6#):含HW34废酸、HW35废碱、HW16\17\21\22\32重金属废液;
乳化液废水(1#、2#):含HW09切削液、乳化油废水、染料涂料废物;
耀彩网零排放膜系统的浓缩液再蒸发浓缩
垃圾渗透液浓缩等
节能蒸发器在典型应用工艺
耀彩网应用行业:机加工研磨废水 耀彩网处理水量:2.5吨/天 蒸发温度:82摄氏度 耀彩网进水盐分:约3500mg/l 进水COD: 约1500mg/l 进水PH:9-11.5 设备回收率:>97.5% 设备冷凝水电导:≤80us/cm 冷凝水COD: ≤50mg/l 吨水能耗:75-90kw/吨水 运行方式:蒸发器全 自动无人值守
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