随着社会环保意识的增强和环保法规要求的逐步提高，部分新建燃煤电厂已要求达到脱硫废水零排放。如此一来，高含盐的脱硫废水零排放成为摆在电厂面前的紧迫问题。目前，国内已有多家电厂投建了脱硫废水零排放系统，解决了脱硫废水零排放耀彩网问题。在很多工业化生产过程中都会产生一定的含硫有害物质，如发电厂、化工厂等等，要对相应的工业废弃物进行脱硫废水零排放处理，就要对相关的脱硫废水的生产途径进行详细的分析。

耀彩网脱硫废水通常是在锅炉烟气湿法脱硫过程中，吸收塔内产生的排放水，在具体的作业过程中，为了保持脱硫装置中浆液循环系统物质稳定在某个平衡状态，以免烟气中的可溶物质超过相关规范的要求，并保证石膏质量，进而将系统中的水排放一部分，成为废水，也就是说石膏脱水和清洗系统等的共同作用产生了脱硫废水。在废水中含有大量的硫酸盐及重金属等等，且有相当一部分为国家环保规定要必须进行排放控制的物质，因此要对脱硫废水进行一定的处理，终实现零排放的目的。

耀彩网脱硫废水零排放是多项综合用水、节水技术的采用，后才能实现的。各项节水技术贯穿于生产工艺的过程中，单独谈某一项节水技术是很难实现零排放。

火电厂石灰石－石膏法产生的脱硫废水中含有高浓度的Cl－、SO42－、Na＋、Ca2＋、Mg2＋，是典型的高盐、高硬度废水。由于，脱硫废水中钙镁离子含量很高，为保障后续蒸发结晶系统稳定运行，需要先对其进行软化预处理。电镀厂磷酸废水回收处理方法：

目前电厂脱硫废水零排放预处理工艺中常采用的软化方案有：石灰－纯碱法、氢氧化钠－纯碱法，生成的沉淀物有Mg（OH）2和CaCO3，然后通过絮凝沉淀工艺去除。从实际工作中结合可以看出，NaOH和Na2CO3成本较高，Ca（OH）2和Na2SO4成本较低，但采用石灰－纯碱法时，由于一步需加入Ca（OH）2，导致水中Ca2＋浓度升高，增加了二步加入Na2CO3时所需的药剂量，所以成本仍然较高。

由于NaOH和Na2CO3药剂成本较高，导致预处理运行成本居高不下，本文根据脱硫废水水质特点，研究了一种以廉价的Na2SO4替代Na2CO3作为软化药剂的预处理软化工艺。

国内外燃煤电厂脱硫废水目前大部分采用混凝沉淀工艺处理后直接排放，该技术相对比较成熟，虽然对于其中重金属、悬浮物、COD、氟化物、硫化物等排放标准中所列的污染物能有效去除，但对于废水中的溶解性物质则无法有效去除，排放的废水含盐量一般在25000～35000mg／L，如排放不当，将会对环境造成污染。锂电池行业如何实现废水零排放？